Hei acolo! În calitate de furnizor de separatoare de metale din plastic, am fost adesea întrebat despre procedurile de calibrare necesare pentru aceste mașini. Calibrarea este super importantă, deoarece se asigură că separatorul dvs. de metale din plastic funcționează cel mai bine, detectarea și îndepărtarea cu exactitate a oricăror contaminanți metalici din produsele dvs. din plastic. Deci, să ne scufundăm corect și să explorăm ce proceduri de calibrare sunt necesare.
De ce contează calibrarea
Înainte de a intra în procedurile reale, să vorbim despre motivul pentru care calibrarea este o afacere atât de mare. În industria plastică, chiar și cea mai mică particulă de metal poate cauza probleme majore. Vă poate deteriora echipamentele de procesare, poate duce la defecte ale produsului și chiar poate reprezenta un risc de siguranță. Un separator de metale din plastic calibrat corespunzător vă poate ajuta să evitați toate aceste dureri de cap prin detectarea și separarea în mod fiabil a contaminanților metalici.
Configurarea inițială și verificările de bază
Când instalați mai întâi un separator de metal din plastic, există câteva verificări de bază și pași de configurare pe care trebuie să le faceți. În primul rând, asigurați -vă că mașina este instalată pe o suprafață stabilă. Orice vibrații sau mișcare pot afecta performanța sa. Verificați toate conexiunile electrice pentru a vă asigura că sunt sigure și nu există fire libere.
În continuare, veți dori să configurați sistemul transportor (dacă este un transportor - tip separat de metale din plastic). Reglați viteza transportorului în funcție de cerințele dvs. de producție. Un transportor rapid - rapid ar putea determina separatorul de metale să rateze unii contaminanți, în timp ce, de asemenea, un lucru lent poate reduce eficiența producției. Puteți verificaDetector de metale de tip transportorPentru mai multe detalii despre detectarea metalelor pe bază de transportor.
Calibrare cu probe de testare
Unul dintre cele mai cruciale etape de calibrare este utilizarea probelor de testare. Probele de testare sunt mici piese de metal de dimensiuni și tipuri cunoscute. De obicei, veți avea probe de feroase (pe bază de fier), non -feroase (precum aluminiu) și metale din oțel inoxidabil.
Începeți să rulați probele de testare prin separatorul de metale din plastic unul câte unul. Puneți proba de testare pe transportor (sau în zona de alimentare corespunzătoare dacă nu este un tip transportor) și lăsați -l să treacă prin zona de detectare. Separatorul de metale ar trebui să detecteze proba și să declanșeze mecanismul de respingere.
Dacă mașina nu reușește să detecteze un eșantion de testare, va trebui să -i ajustați setările de sensibilitate. Majoritatea separatoarelor moderne de metale din plastic au panouri de control digital unde puteți regla cu ușurință sensibilitatea. Creșteți sensibilitatea până când mașina poate detecta în mod fiabil toate probele de testare. Dar aveți grijă să nu o setați prea sus, deoarece acest lucru poate duce la alarme false.
Frecvență și reglare a fazei
Unele separatoare de metale din plastic folosesc tehnologie multi -frecvență pentru a -și îmbunătăți capacitățile de detectare. În acest caz, poate fi necesar să ajustați setările de frecvență și fază în timpul calibrării.
Setarea frecvenței poate afecta cât de bine mașina detectează diferite tipuri de metale. De exemplu, o frecvență mai mică ar putea fi mai bună pentru detectarea metalelor feroase mai mari, în timp ce o frecvență mai mare ar putea fi mai eficientă pentru metalele non -feroase mai mici. Experimentați cu diferite setări de frecvență și utilizați eșantioanele de testare pentru a vedea care funcționează cel mai bine pentru aplicația dvs. specifică.
Reglarea fazelor este legată de modul în care separatorul de metale procesează semnalele de la bobinele de detectare. Prin reglarea fazei, puteți optimiza detectarea metalelor în diferite orientări și puteți reduce interferența din alte materiale din plastic.
Considerații de mediu
Mediul în care este instalat separatorul de metale din plastic poate afecta și performanța acestuia. Factori precum temperatura, umiditatea și interferența electromagnetică pot avea impact asupra calibrării.
Dacă temperatura din zona de producție fluctuează foarte mult, este posibil să fie nevoie să recalibrați mai des mașina. Umiditatea ridicată poate provoca coroziune asupra bobinelor de detectare, ceea ce le poate afecta sensibilitatea. Asigurați -vă că zona din jurul separatorului de metale este curată și lipsită de orice surse de interferențe electromagnetice, cum ar fi motoare mari sau transformatoare electrice.
Întreținere și re -calibrare regulată
Calibrarea nu este un lucru unic. Trebuie să efectuați o întreținere și o calibrare regulată pentru a vă menține separatorul de metale din plastic în formă superioară. O regulă bună este de a calibra mașina cel puțin o dată pe săptămână sau mai frecvent dacă rulați o linie de producție cu volum mare.
În timpul întreținerii, curățați bobinele de detectare și transportorul (dacă este cazul) pentru a îndepărta praf, resturi sau reziduuri de plastic. Verificați părțile mecanice ale mecanismului de respingere pentru a vă asigura că funcționează fără probleme.
Utilizarea tehnologiilor avansate pentru calibrare
Unele dintre separatoarele noastre de metale din plastic vin cu caracteristici avansate de calibrare. Aceste mașini își pot regla automat setările pe baza materialelor procesate și a condițiilor de mediu. Acest lucru vă poate economisi mult timp și efort în calibrare.
De exemplu, al nostruEchipament de inspecție cu raze XUtilizează tehnologii avansate de imagini și procesare a semnalului pentru a detecta contaminanții metalici în produsele alimentare. Tehnologii similare pot fi aplicate în separatoarele de metale din plastic pentru a îmbunătăți precizia calibrării.
Calibrare pentru diferite tipuri de produse din plastic
Tipul de produs din plastic pe care îl prelucrați poate afecta, de asemenea, cerințele de calibrare. De exemplu, dacă lucrați cu materiale plastice extrem de conductive, acestea pot interfera cu semnalele de detectare a metalelor. În acest caz, poate fi necesar să ajustați mai atent setările de sensibilitate și frecvență.
Dacă procesați produse din plastic cu forme sau structuri complexe, asigurați -vă că testați separatorul de metale cu eșantioane care seamănă îndeaproape cu produsele dvs. reale. Acest lucru va asigura că mașina poate detecta contaminanții metalici chiar și în zone dure până la -.
Calibrare pentru aplicații speciale
În unele industrii, cum ar fi industria farmaceutică sau electronică, cerințele pentru detectarea metalelor sunt și mai stricte. De exemplu, în industria farmaceutică, trebuie să vă asigurați că nu există contaminanți metalici în ambalajul din plastic al medicamentelor. NoastreDetector de metale cu produse din folie din aluminiueste conceput pentru a îndeplini aceste cerințe de înaltă precizie.
Pentru aceste aplicații speciale, poate fi necesar să efectuați etape suplimentare de calibrare, cum ar fi utilizarea unor probe de testare mai mici și efectuarea de inspecții mai frecvente.
Concluzie
Calibrarea unui separator de metale din plastic este un proces crucial care asigură calitatea și siguranța produselor dvs. din plastic. Urmând pașii prezentate mai sus, puteți menține mașina funcționând exact și eficient.
Dacă sunteți pe piață pentru un separator de metale din plastic sau aveți nevoie de mai multe informații despre procedurile de calibrare, nu ezitați să ajungeți. Suntem aici pentru a vă ajuta să găsiți cea mai bună soluție pentru nevoile dvs. de producție și să vă asigurați că procesul dvs. de calibrare este cât mai lin. Indiferent dacă sunteți un producător la scară mică sau o operațiune industrială la scară largă, avem expertiza și produsele pentru a vă îndeplini cerințele. Așadar, să începem o conversație și să vedem cum putem lucra împreună pentru a vă îmbunătăți procesul de producție.
Referințe
- Cunoașterea generală a tehnologiei de separare a metalelor din plastic și a procedurilor de calibrare din experiența industriei.
- Manuale tehnice ale produselor noastre de separare a metalelor din plastic.